不透性石墨能运用在哪些领域？

    压型石墨是以石墨粉为骨料加黏结剂(有时还加其他添加剂)经混组成糊料后在模具内揉捏或模压成型，并经加热固化而得到的一种成型石墨制品，所用黏结剂可所以热固性树脂，也可所以热塑性树脂、沥青或其他黏结剂。热固性树脂是酚醛树脂、呋喃树脂和环氧树脂。热塑性树脂首要选用氟塑料、聚氯乙烯和聚丙烯。揉捏石墨制品首要是揉捏酚醛石墨管道。国内选用将石墨粉与热固性酚醛树脂共混后，在挤管机里加压成型，同时加热固化成可以运用的不透性石墨管。但一般地在挤出后还需要再次热处理，以使管中的树脂彻底固化，也有以焦粉为骨料，沥青为黏结剂，通过与石墨电极相同的出产工艺制作石墨化管，并经浸渍而得到不透性(浸渍)石墨化管的。用这种石墨化管于制作列管式石墨热交换器，由于管子原料和与之胶接的浸渍石墨制管板的原料挨近，二者的功能，尤其是热膨胀系数也挨近，因此对消除热应力的影响，延长设备运用寿命十分有利。当然，这种管子的制作难度和出产成本要芒私-全丰比石墨粉一树脂揉捏石墨管高。模压石墨首要是用作设备衬里的砖、板。尺度较大的板坯也用于制作板式石墨热交换器。和浸渍石墨比较，压型石墨制品的热导率较低，线膨胀系数和弹性模量较高，因此抗热冲击功能稍差。

    浇铸石墨一般是将石墨粉、热固性树脂、固化剂及其他添加剂混匀后的糊料浇注到模具内，然后，经固化成型而制得的一种不透性石墨制品。最常用的热固性树脂为酚醛树脂，也可以用环氧树脂等。浇铸石墨与压型石墨的差异，首要在于前者在成型过程中不加压。浇铸石墨的功能取决于所用树脂的品种及配比，也受热处理温度、时间的影响。浇铸石墨一般用于制作不透性石墨零件。由于其物理机械功能不如压型石墨，目前已很少应用。

    用增强资料与石墨基材复合，可形成复合(增强)石墨。被增强的石墨基材可所以块材、板材或管材。可用作增强资料的有炭纤维、石墨纤维、玻璃、硅、铝、硼等纤维以及由它们组成的布或毡。其间，尤以炭纤维及其织物用得最多。此外，还可通过将陶瓷、金属等敷覆于石墨制品表层来达到增强的意图。在被增强的石墨基材中，只要有少数增强资料存在，即可取得显着的增强效果。例如，在25mm厚的石墨板上粘贴一层10lD．nl厚的炭布，其抗弯强度可增大40％，又如用6000根左右直径8m的石墨纤维束穿插环绕于声37／≯50mm石墨管的外壁，在石墨纤维丝束仅占外外表1／5的情况下，管子的水压爆破强度即可由7．5MPa进步到10．5MPa。复合(增强)不但可进步资料的强度，还可进步资料外表的耐磨蚀和耐冲蚀功能。敷覆陶瓷的意图，首要也是进步石墨资料的耐磨蚀和耐冲蚀功能。

    不透性石墨广泛应用于各种化工过程中腐蚀严峻的环节，绝大多数用于需要对腐蚀性物料进行加热或冷却(冷凝)的场合，也用于腐蚀性物料的洗涤、吸收、反应、焚烧等单元操作。首要用它们制作各种类型的石墨设备，也用于制作管道、管件、密封元件或衬里砖、板等零部件。在化工、冶金、轻工、机械、电子、纺织、航天等工业部门及众多职业的三废治理中，不透性石墨制品正发挥着愈来愈重要的作用。

    不透性石墨按制作工艺分，可分为浸渍石墨、压型石墨、浇铸石墨和复合(增强)石墨等。

    浸渍石墨基材基本上是按石墨电极的出产工艺选用比石墨电极出产用骨料颗粒小的细颗粒配方制作的，也可用石墨电极坯材或冶金用矩形石墨块材作石墨设备制作用材，但其强度和加工功能等物理机械功能要比前者差。

    石墨资料一般包含有较多的气孔，是可透或微渗透的。选用抽真空一加压浸渍的办法使浸渍剂如液态高分子资料或无机资料填入石墨资料的气孔，并经加热固化，即得所谓的浸渍石墨。浸渍石墨可所以不透的，也可所以微渗透的。最常用的浸渍剂为热固性酚醛树脂，其次是呋喃系列树脂、二乙烯基苯树脂。另外，还可用环氧树脂、聚四氟乙烯(涣散液)、聚苯乙烯树脂、有机硅树脂等作浸渍剂，也可以用水玻璃浸渍，以习惯较高的运用温度。浸渍石墨基本上保留了基体石墨资料的众多优点，如高的热导率等，因此得到广泛应用。