什么会影响石墨模具寿命长短？

    石墨模具作为一个生产中所需要使用的工具，厂家当然希望其使用时长达到最高限度，实现效用最大化，那么我们如何延长石墨模具的寿命呢？首先我们要了解什么会影响石墨模具的寿命长短，以此来解决这个问题。

1、使用方法不当

    在众多的石墨模具使用的问题中，石墨坩埚的破裂占有很大的比例，而造成这种状况的原因中，使用不当是最不容忽视的主要原因。

    正常情况下，1个18"或20"的石墨坩埚可用45炉左右，然而有非常多的石墨坩埚虽然在设计、选材、加工、煅烧中都未发生问题，但依然使用寿命很短，且有些石墨坩埚破裂后，从断面来看远未到达其应有的自然损耗程度。

2、选材不对：

   由于石墨模具在热场中所起的作用各不相同，对其所用的材质也必然会有所不同。通常电极、连杆、加热器、加热器螺丝、石墨坩埚、导流筒、导流筒支撑环、保温筒，这些部件都应选用等静压生产的细结构高强度的石墨材料来加工，这样才能满足生产的实际需要。

3、设计不合理

    在石墨模具的使用过程中有些看似石墨存在问题而发生的事故，其实好多都是因设计时就存在缺陷而造成的。

    因此在设计石墨模具时除了要考虑材料本身的等级、规格以外，还必须充分考虑到石墨模具在使用中所需要的强度，并以此来确定其几何尺寸。

    其它如：底盘、反射板、防漏板、上盖板等器件可选用挤压式生产或是中粗结构的石墨来加工。前提是在生产中，能保证符合生产要求。