分析石墨模具出现淬火裂纹的原因

    模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。

    导致石墨模具出现淬火裂纹的原因

1、石墨模具热处理的，磨削工艺不当。

2、石墨模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。

3、石墨模具材料存在严重的网状碳化物偏析。

4、石墨模具淬火加热温度过高产生过热或过烧。

5、石墨模具返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火。

6、石墨模具淬火后回火不及时或回火保温时间不足。

7、石墨模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大。

8、石墨模具热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。

9、石墨模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。