石墨模具放电需要注意什么问题？

    采纳石墨电极的确具有许多优势，可是如何将这种资料优势发挥到较佳，真实做到进步功率、降低成本、进步市场竞争力，这些问题不仅仅是石墨生产商需求考虑的问题，更是石墨的运用者要慎重对待的问题。那么在运用放电石墨资料的时候首先应该处理哪些问题呢？下面就和石墨模具厂家一起来了解一下。

    除尘：由于石墨是细颗粒结构，在机械加工时，会发生许多的粉尘，对工厂环境有较大影响，此外粉尘对设备的影响主要体现在对设备电源的影响上，有石墨的导电性非常好进入电源箱后，简单形成电源短路等毛病，因而主张设备石墨专用加工机进行加工，可是由于石墨专用加工设备投资成本较大，许多企业在此方面均比较慎重，再这样的情况下，能够采纳以下几种处理方案：

    1.石墨电极外协：随着石墨在模具职业中的运用日趋广泛，越来越多的模具代工企业也纷纷导入了石墨电极的代工事务；

    2.浸油后加工：购买石墨后，先在火花油中浸泡一段时间，然后在放到加工中心中进行加工，这样石墨粉尘便不会乱飞，而是往下掉，这样对设备和环境的影响会降到较低；

    3.改装加工中心：所谓改装，主要是在普通的加工中心上加装吸尘器；

    4.机械加工中的崩角：由于石墨比铜更脆，假如用加工铜电极的方法来加工石墨的话，简单形成电极崩角，尤其是在加工薄筋电极时。在此方面，东瀛炭素积累了许多的加工经验，能够为模具厂家提供免费的技术支持。主要是经过刀具选择，走刀的方法，以及加工参数的合理配置来实现；

    5.放电石墨加工时的放电空隙：与铜不同的是，由于石墨电极放电速度更快，单位时间内腐蚀出来的加工渣更多，如何有效排渣成为一个问题；因而，要求放电空隙比铜更大些。一般来说，在设置放电空隙时，石墨的放电空隙比铜要大10～30%。

    模具是工业生产中运用极为广泛的根底工艺装备，模具工业是国民经济的根底工业。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、揉捏成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。我们日常生产、生活中所运用到的各种东西和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决议着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决议着这些产品的质量。近年模具职业飞速发展，石墨资料、新工艺和不断添加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学功能逐渐成为模具制作的首选资料。